电站离心风机机械故障诊断与治理经验已相当丰富并日趋完善。而对电站离心风机的“气流脉动故障”的概念和提法尚不多见。

       1、气流分离现象与气流脉动的因果联系离心风机气流脉动的机理，直接涉及气流分离和涡流形成的复杂过程。如果简单罗列一些离心风机可能出现的气流分离与涡流现象，有助于对一些“气脉动故障”的理解与识别：

       (1)风量调节挡板后的涡流；

       (2)进气箱底部的涡流；

       (3)集流器内的锥体涡流；

       (4)集流器出口的问隙漏流对风机主流的干扰。

　　 2、故障原因分析及处理

       1）叶轮积灰此风机属于后倾式叶片，叶片容易粘灰。同时风机安装在窑头下面，从窑口落下的飞砂极易被吸附到叶片上，造成叶轮失去动平衡引起风机振动。

       首先将窑头密封进行了改造，由原来的石墨块单层密封更换为鱼鳞片式接触密封，大大减少了窑头处的飞砂量。同时对窑头平台进行防漏处理，有少量的飞砂落下时，直接落入溜管内，人工定期清理；

       其次，利用计划检修或故障停机定期清理叶片上的积灰，保证风机的运行精度；

       再就是将风机进风口由水平进风改为下进风，虽进风阻力稍增加，但风机进风质量大为改观。采取措施后，风机叶轮积灰引起振动的现象明显减少，有利于设备稳定运行。

       2)叶轮轴悬臂过长，轴承负荷过大该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心540mm，与国产同类型风机卡H比，叶轮轴悬臂过长，造成此处轴承负荷过大，从而引起轴承局部缺陷，甚至损坏。我们根据此风机结构和现场安装位置，将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm，缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离，使轴承的受力状况大为改善。